項目簡介

江西庚宸科技有限公司是于2011年1月19日在江西駿峰科技有限公司的基礎上新成立的公司，統一社會信用代碼：9136010556865885X1，注冊地點在南昌市灣里區羅亭鎮義坪村，屬于灣里羅亭工業園化工集中區，但不屬于江西省認定公布的化工園區，企業注冊資金1000萬元，法人代表劉書保，是一家專業從事涂料生產、銷售的化工企業。企業所屬行業：涂料制造[2641]。公司總占地40799m²。

企業目前在役生產裝置為年產7000噸涂料改建項目一期（設計為5000噸油性涂料及2000噸水性涂料，目前已建成一期年產5000噸油性涂料及200噸水性涂料）生產裝置，其中5000t/a油性涂料包含：丙烯酸樹脂涂料600t/a、環氧樹脂涂料500t/a、醇酸樹脂涂料2700t/a、聚氨酯涂料500t/a、氨基醇酸樹脂涂料60t/a、氯化橡膠防腐涂料160t/a、元素有機涂料80t/a、硝基涂料20t/a、環氧瀝青防腐涂料25t/a、環氧固化劑80t/a、聚氨酯固化劑100t/a、涂料用漆稀釋劑80t/a、香蕉水40t/a、硝基防潮劑30t/a、脫漆劑25t/a。該年產7000噸涂料改建項目在《精細化工企業工程設計防火標準》 GB51283-2020發布實施之前已完成設計和施工，廠內建筑設施依據《建筑設計防火規范》GB50016進行設計，項目于2020年12月通過安全驗收，企業于2021年11月委托江西省贛華安全科技有限公司編制了《江西庚宸科技有限公司年產7000噸涂料改建項目（一期5000噸油性涂料及200噸水性涂料）在役生產裝置安全現狀評價報告》，并于2021年12月經延期換證取得最新的《安全生產許可證》，證書編號（贛）WH安許證字[2015]0879，有效期2021年12月17日至2024年12月16日，許可范圍：丙烯酸樹脂涂料600t/a、環氧樹脂涂料500t/a、醇酸樹脂涂料2693t/a、聚氨酯涂料500t/a、氨基樹脂涂料60t/a、橡膠涂料160t/a、元素有機涂料80t/a、硝基涂料20t/a、瀝青漆25t/a、環氧漆固化劑80t/a、聚氨酯固化劑100t/a、涂料用漆稀釋劑80t/a、香蕉水40t/a、硝基防潮劑30t/a、脫漆劑25t/a、硝基膩子2t/a、環氧膩子5t/a。

企業在役生產裝置生產過程涉及的危險化學品有：丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、200#溶劑、二甲苯、醋酸仲丁脂、100#溶劑油、醋酸丁脂、丙稀酸樹脂涂料、環氧樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、氨基樹脂涂料、橡膠涂料、元素有機涂料、硝基涂料、瀝青漆、環氧固化劑、聚氨酯固化劑、涂料用稀釋劑、香蕉水、硝基漆防潮劑、脫漆劑、鋅粉、柴油（發電機用）。在生產或使用過程中存在著火災爆炸、中毒窒息、觸電傷害、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、起重傷害、灼燙、坍塌、淹溺、粉塵、噪聲、高溫等。該公司最主要的危險因素是火災爆炸和中毒窒息。生產工藝主要有混料、研磨、調配漆、過濾包裝等。企業涉及的危險化學品中鋅粉屬于易制爆化學品，不涉及重點監管的危險化學品，不涉及重點監管的危險化工工藝，各辨識單元均不構成危險化學品重大危險源。

評價人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記

編號

項目負責人

李云松

0800000000204031

007035

項目組成員

李云松

0800000000204031

007035

羅  明

1600000000300941

039726

邱國強

S011035000110201001894

022186

劉良將

S011032000110203000723

040951

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告編制人

李云松

0800000000204031

007035

報告審核人

王東平

S011035000110202001266

040978

過程控制人

劉求學

S011044000110192002758

036807

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發現的問題及安全對策措施

通過對本項目的安全生產現場情況檢查、檢測以及安全技術措施和管理體系審核、檢查，發現該企業在安全生產方面還存在一些問題，在與企業主要負責人進行交流和討論的基礎上，形成如下意見：

1、102車間平臺、207原料倉庫存在開關盒、防爆開關箱預留接線孔未封堵。

2、102車間存在消防火災手報按鈕未采用防爆型。

3、207原料倉庫周邊洗眼器供水故障。

4、控制室PLC操作界面中1#200#溶劑油儲罐去102車間管路名稱描述錯誤。

5、102車間配電間地上存在凸起羅栓，易導致人員跌倒。

6、發電機房蓄電池地面放置，易受潮虧電。

7、叉車尾氣阻火器松動脫落。

企業已針對提出的安全隱患進行了整改及回復，詳見報告附件。

評價結論

通過對江西庚宸科技有限公司進行安全現狀評價，得出以下的評價結論：

一、項目危險、危害性評價匯總

1.該企業屬于危險化學品生產企業，根據《危險化學品目錄》（2015版，2022年修改），企業涉及的危險化學品有：鋅粉、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、200#溶劑、二甲苯、醋酸仲丁脂、100#溶劑油、醋酸丁脂、丙稀酸樹脂涂料、環氧樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯涂料、氨基樹脂涂料、橡膠涂料、元素有機涂料、硝基涂料、瀝青漆、環氧固化劑、聚氨酯固化劑、涂料用稀釋劑、香蕉水、硝基漆防潮劑、脫漆劑和柴油（發電機使用）。

2.該企業生產的產品列入《危險化學品目錄》（2015版，2022年修改）的有：丙烯酸樹脂涂料600t/a、環氧樹脂涂料500t/a、醇酸樹脂涂料2700t/a、聚氨酯涂料500t/a、氨基樹脂涂料60t/a、橡膠涂料160t/a、元素有機涂料80t/a、硝基涂料20t/a、瀝青漆25t/a、環氧漆固化劑80t/a、聚氨酯固化劑100t/a、涂料用漆稀釋劑80t/a、香蕉水40t/a、硝基防潮劑30t/a、脫漆劑25t/a。

3.企業生產單元與儲存單元均不構成危險化學品重大危險源，不涉及易制毒化學品；不涉及劇毒化學品和高毒物品；不涉及重點監管的危險化學品；不涉及易制爆危險化學品；不涉及重點監管的危險化工工藝。

4.危險有害因素辨識：火災、爆炸（含容器爆炸）、中毒和窒息、機械傷害、物體打擊、觸電、高處墜落、車輛傷害、起重傷害、灼燙、坍塌、淹溺、噪聲等，存在的主要危害因素有：火災、爆炸、中毒窒息。

5.作業條件危險性評價：在選定的23個單元的作業均在“一般危險”和“稍有危險”范圍，作業條件相對安全。

6.根據事故后果計算：罐區儲罐發生整體破裂引發池火造成的最大死亡半徑為46m，發生中孔泄漏引發池火造成的死亡半徑為最大20m，池火不會引發多米諾效應。企業在日常管理中應加強儲罐、管道、輸送泵的日常維護，做好設備的防腐措施，定期對儲罐壁厚進行檢測，以減小此類事故發生的概率。

7.該企業與周邊建筑設施防火間距符合規范要求，與《危險化學品安全管理條例》第十九條限制的八類地區保護距離在允許范圍內。

8.通過根據重大生產安全事故隱患判定，企業不構成重大生產安全事故隱患。

9根據應急管理部印發《危險化學品生產儲存企業安全風險評估指南診斷分級指南（試行）》的通知（應急【2018】19號）附件，對該公司安全風險評估診斷進行分級，該企業的安全風險等級為藍色等級，風險較低。

二、項目符合性評價

1、該企業廠址、周邊環境、外部防護距離等方面符合國家相關的法律、法規、標準和規范要求。企業與周邊設施之間的相互影響較小，極端自然災害該企業的影響能在可控范圍內。

2、該企業總平面布置符合規范要求，廠區道路安全、建筑安全、常規防護設施可以滿足相關規范要求和安全生產的需要。

3、該企業的產品工藝、設備不屬于《產業結構調整指導目錄（2024年本）》中的淘汰類、限制類，符合國家產業政策。電氣設備的選型、安裝以及安全設施配置能滿足安全和相關規范的要求。

4、廠區消防道路、消防設施的布置和配置情況能滿足消防的要求。

5、該企業的供電、供氣、給排水等公用工程和輔助設施能滿足生產的實際需要。

6、企業成立了安全生產與職業衛生領導小組，制定了完善的安全管理制度和安全操作規程，編制了事故應急救援預案并備案，定期組織員工進行了應急演練。安全管理制度和安全操作規程執行情況良好，特殊作業按制度執行，可以滿足正常安全生產的要求。

7、企業主要負責人、安全管理人員，特種作業人員持證上崗，崗位員工定期開展了安全培訓工作，安全生產能得到前提保障。

8、企業在役裝置已通過自動化改造提升并通過驗收，自動控制系統運行正常。

綜上所述，江西庚宸科技有限公司在役生產裝置及輔助設施符合國家產業政策，企業的安全條件滿足相關要求，安全設施符合國家現行法律、法規和技術標準、規范要求。企業有健全的安全生產管理組織機構，建立了完善的安全生產管理規章制度，日常安全管理有章可循,企業主要負責人主管生產、設備、技術、安全的負責人及安全生產管理人員及有關從業人員資質、學歷符合要求。工藝自動化提升改造工作已通過安全驗收且投入運行正常。企業日常管理按制度要求執行，生產至今未發生安全事故。評價時生產裝置和現有安全設施運行正常、有效。近期通過對存在的安全問題進行了整改，主要安全缺陷基本消除，現場與安全設施設計一致，企業具備安全生產條件。

現場工作時間

2024.07.20

報告提交時間

2024.10.21

現場參加人員

杜凡奇、企業（劉總）、李云松、王東平

現場照片

被評價單位

信息反饋情況